ニッケル200とニッケル201の違い:炭素含有量が分ける選び方
ニッケル200とニッケル201はどちらも商業用純ニッケルですが、炭素含有量のわずかな違いがそれぞれの適用先を分けます。ここではその選び方を解説します。
本記事は初期の技術参考情報です。最終的な材料選定では、グレード、寸法、公差、規格、数量、実際の使用環境も確認してください。

ニッケル200とニッケル201はどちらも商業用純ニッケルですが、炭素含有量のわずかな違いがそれぞれの適用先を分けます。ここではその選び方を解説します。
ニッケル200とニッケル201の共通点
ニッケル200(UNS N02200)とニッケル201(UNS N02201)は、ニッケル含有量が最低約99%の展伸商業用純ニッケルグレードです。耐食性、熱伝導率、磁気特性は同じであり、いずれも化学処理、電子部品、合成繊維製造、食品機器、苛性ソーダの取り扱いに使用されます。
両グレードとも、苛性アルカリ、中性およびアルカリ性塩溶液、特定の還元性環境に耐性があります。板、シート、棒、バー、ワイヤーとして、ASTM B160、B162、B166に準拠して供給されます。
本当の違いは炭素含有量
唯一の大きな違いは炭素です。ニッケル200の炭素上限は約0.15%であるのに対し、ニッケル201は0.02%未満に抑えられています。このわずかな違いは高温で重要になります。約315 °C(600 °F)を超えると、炭素の多いニッケル200は粒界に黒鉛を析出し、脆化を引き起こす可能性があります。ニッケル201はこれを回避できるため、315 °Cを超える長時間の使用にはニッケル201が推奨されます。
315 °C未満では両グレードは実質的に互換性があり、入手しやすくわずかに低コストであることから、ニッケル200が選ばれることが多くなります。
主要仕様の比較
| 項目 | ニッケル200 | ニッケル201 |
|---|---|---|
| UNS番号 | N02200 | N02201 |
| 炭素上限 | 最大約0.15% | 最大0.02% |
| ニッケル含有量 | 最小99.0% | 最小99.0% |
| 上限使用温度 | 約315 °C | 315 °C超 |
| 耐食性 | 優れる | 優れる |
実務での選び方
- 315 °C未満の場合: 通常は経済的なニッケル200が標準です。
- 315 °C超または長時間の加熱保持の場合: 黒鉛脆化を避けるためニッケル201を指定します。
- 苛性ソーダ(NaOH)用途の場合: 両グレードとも良好に機能します。選定前に温度を確認してください。
- 溶接機器の場合: 溶接部が高温になる場合はニッケル201が好まれることが多く、低炭素により粒界炭化物への感受性も低減します。
見積もりを依頼する際は、グレード(またはUNS番号)、製品形状、寸法、温度範囲、適用されるASTM規格を明記してください。Titanium Valleyはニッケル200とニッケル201の両方を、板、シート、棒、バー、ワイヤーで、材料試験証明書と輸出書類付きで供給します。
FAQ
ニッケル200とニッケル201は同じ材料ですか?
ほぼ同じです。耐食性は同じであり、違いは炭素含有量で、これが高温での脆化挙動を左右します。
ニッケルの板と棒はどの規格が適用されますか?
ニッケルの板とシートは通常ASTM B162、棒とバーはASTM B160、ワイヤーはASTM B166に準拠して供給されます。
ニッケル200の代わりにニッケル201を使用すべきなのはいつですか?
約315 °Cを超える持続的な使用、または低炭素が脆化リスクを低減する高温の溶接部には、ニッケル201を使用してください。
この情報を案件に適用するための確認が必要ですか?
図面、適用規格、材料グレード、寸法、数量、使用条件をお送りください。当社チームが実用的な材料と加工ルートを確認します。