海洋・オフショア
海水環境向け耐食金属
船舶、海洋プラットフォーム、淡水化、海中設備向けの長寿命材料ソリューション。
海水システム
オフショア部品
淡水化設備
01・業界概要
材料性能が重要になる場面
海水システムでは、塩化物、酸素、生物付着、異種金属接触、すき間、流速、圧力、保守アクセスの難しさが複合的に作用します。主な候補はチタンおよびニッケル含有合金であり、ジルコニウムは一般的な海水部品ではなく、特殊なプロセス流体向けに使われることが多い材料です。
02・材料ファミリー
チタン, ニッケル & ジルコニウム
これらの材料は単純に置き換えられるものではありません。正しい選定は、部品、媒体、温度、荷重、接合方法、適用仕様によって決まります。
海水耐食
チタン
チタンは熱交換、締結、電極、海中用途において強い海水耐食性を示します。
オフショア信頼性
ニッケル合金
銅ニッケルおよびニッケル基合金は、海水配管、ポンプ、バルブ、オフショア生産、サワー環境に用いられます。
特殊プロセス流体
ジルコニウム
ジルコニウムは通常の海水用途では経済的な第一選択ではなく、特殊流体システム向けの材料です。
03・製品形状マトリクス
箔, 棒 & 線 用途
技術者とバイヤー向けの実用的な調達ガイドです。最終的な適合性は、仕様、使用環境、製作ルートに照らして確認してください。
| 材料 | 箔・ストリップ | 棒・バー | 線 |
|---|---|---|---|
| チタン | 板式熱交換器部品、耐食バリア、フレキシブルシール、精密ガスケット、海水用成形部品。 | ファスナー、ポンプシャフト、バルブステム、ボルト、海中コネクタ、機械加工海洋部品。 | 海洋用溶接材料、MMOアノード基材、ろ過メッシュ、養殖用メッシュ、海水処理スクリーン。 |
| ニッケル合金 | 海水用ガスケット、ダイヤフラム、熱交換部品、耐食バリア、フレキシブルシール、ろう付けアセンブリ。 | ポンプ・バルブ部品、シャフト、ファスナー、海中コネクタ、掘削部品、アクチュエーター部品。 | 海洋用溶接線、ろ過メッシュ、ばね、スクリーン、加熱素子、耐食織構造。 |
| ジルコニウム | オフショアプロセス設備向けの特殊化学環境ライニング、ガスケット、バリア。 | チタンやニッケル合金が適さない特殊腐食プロセス流向けの機械加工部品。 | 流体適合性を確認した特殊ろ過、デミスト、センシング、研究用部品。 |
選定時の重点項目
- 鋼、アルミ、銅合金、黒鉛、コーティング、陰極防食との電食適合性を確認してください。
- すきま形状、滞留部、流速、生物付着、温度、保守アクセスを評価してください。
- 実際の海水、ブライン、サワーガス、化学プロセス流に合わせて合金と製品形状を選定してください。
代表的な部品
- 海洋用ファスナー
- ポンプ・バルブ部品
- 海中コネクタ
- アノードメッシュ
- 熱交換部品
- 溶接材料
海洋・オフショア用途を相談する
技術確認と見積のため、材料グレード、製品形状、寸法、使用環境、材料規格、図面、目標数量をお送りください。